Fir de Segment SmCo Magnéit sinn Sm2Co17 vill méi gebraucht wéi SmCo5, wéinst méi héije Käschte a méi nidderegen magnetesche Eegeschafte vunSmCo5 Magnéit. D'Produktiounstechnologie besonnesch de Millingprozess ass anescht tëscht SmCo5 a Sm2Co17. Fir SmCo5 Magnéit gëtt d'naass Milling oder Kugelfräsen benotzt fir d'Rohmaterialien zu Pudder ze maachen, awer dës Technologie huet e puer Nodeeler, dorënner niddereg Effizienz, geréng Konsistenz tëscht Chargen, an dann héich Käschte generéiert. Bei der Veraarbechtung vum Bogenprozess ass de Magnéit einfach deelweis ze magnetiséieren an d'Uewerfläch vum Bogenmagnéit gëtt dreckeg. Jet Milling gëtt benotzt fir Pudder fir Sm2Co17 Magnéit ze produzéieren. Normalerweis gëtt d'Bouform duerch EDM-Draadschneiden mat méi niddereger Genauegkeet an Toleranz iwwer +/- 0,1 mm machinéiert, an heiansdo sinn d'Molybdän Drotspuren op der Radiusfläch hannerlooss. D'Form Schleifen ass eng Alternativ fir d'R Uewerfläch ze schleifen fir eng enk Toleranz a fein Glatheet ze kréien.
Déi sealless magnetesch Fuertpompel a Kupplung ass en aneren Haaptapplikatiounsmaart fir SmCo Segmentmagnete. D'SmCo Arc Magnete oder Brout Magnete sinn op der impeller enthale vun hermetesch zouene Wunneng an ausserhalb vun der Wunneng versammelt. Wéinst den héije magnetesche Properties vu Sm2Co17 Segmentmagnete erméiglecht d'Attraktioun vum Drivemagnéit an dem Impellermagnéit de ganzen Dréimoment vum Motor op den Impeller. Dëst Mag-fueren Pompel Design eliminéiert de Besoin fir d'Schaft Dichtung, an dann evitéiert corrosive chemesche Flëssegkeeten oder Gase Fluchtweeër oder Auswee an dann Ursaach schueden ze Opérateuren an Ëmwelt. Et gi vill berühmt Hiersteller vu magnetesch ugedriwwe Pompelen oder Kupplungen op der Welt wéiIwaki, Pan Welt,Sonndes, Magnatex, DST Dauermagnet-SystemTechnik, etc.
